Машина за тестване на композитен солен спрей

Изпитателната камера за композитни солен спрей от серията YWX/Q-*X (известна също като тестер за корозия в композитен солен спрей) е висококачествено оборудване за симулация на околната среда, специално разработено за проверка на корозионната устойчивост на материали и продукти в сложни среди. За разлика от традиционните единични камери за солен спрей, серията YWX/Q-*X иновативно интегрира четири основни функции: „корозия в солен спрей + цикъл на влажна топлина + сушене с горещ въздух + стандартна климатична симулация“. Тя може да програмира и комбинира множество работни условия на околната среда в произволен ред, да възпроизвежда точно драстично променящите се сценарии като „солен спрей – влажност – сушене – ниска температура“ в естествената среда и да ускори оценката на издръжливостта и надеждността на продуктите в сложни корозивни среди.

YWX/Q-*X композитен тестер за корозия в солен спрей е изработен от вносни, устойчиви на корозия PP плочи (без заваръчни шевове, херметичен). Оборудван с високопрецизна система за контрол на температурата и влажността и програмируем модул за пръскане, той поддържа основни тестове в солен спрей, като NSS/ASS/CASS. В същото време е оборудван с интелигентни функции, като автоматично обеззапотяване и запис на данни в реално време, които могат да отговорят на високите нужди на различни индустрии за сложни тестове за корозия в околната среда. Той е основно оборудване за проверка на научноизследователската и развойна дейност на продукти, контрол на качеството и сертифициране за съответствие.

Стандарти:

Забележка:
Има малки разлики в изискванията за изпитване в камера за композитни солен спрей между различните стандарти. За специфични стандарти, всеки модел... LISUN дали композитната камера за изпитване със солен спрей отговаря на изискванията, препоръчително е да потвърдите с LISUN инженери, за да отговарят точно на вашите нужди от тестване.

Спецификации:

Препоръка 1: При използване LISUN YWX/Q-010X Машина за изпитване на композитен солен спрей, препоръчваме да изберете LISUN Въздушен компресор LS-EU800W2-55L (мощност 800W*2, капацитет 55L, скорост 1380r/min, налягане 0.7Mpa, дебит 120L/min, 220~240V/50Hz) или въздушен компресор LS-US800W2-55L (мощност 800W*2, капацитет 55L, скорост 1380r/min, налягане 0.7Mpa, дебит 120L/min, 110~120V/60Hz).

Въздушен компресор LS-EU800W2-55L

Препоръка 2Устройството за третиране на отработени газове от солен спрей YWX/Q-ETD се използва за събиране и третиране на отработените газове от солен спрей и киселинна мъгла, генерирани по време на работата на камерата за изпитване на корозия от солен спрей Lishan YWX/Q. Цялото устройство е изработено от твърд PVC материал, устойчив на киселини и основи. Долният резервоар за съхранение на вода е оборудван с чиста вода и сензор за ниво на водата; когато водата е недостатъчна, се задейства аларма и корозионноустойчивата водна система е защитена. Корозионноустойчива водна помпа нагнетява чистата вода и я подава към дюзите за противоточно пръскане, охлаждане, промиване и неутрализиране на входящите и отработените газове. Отработените газове се движат нагоре през биологичен филтърен памук и многослойна опаковка, като напълно разтварят соли и киселинни вещества. След това преминават през преграда/телена мрежа за отделяне на газ и течност и след вторична кондензация и пречистване, чист въздух се изпуска от горната част на кулата.

Процесът на пречистване YWX/Q-ETD ефективно улавя частиците от солената мъгла и елиминира корозивността на газа, без да увеличава съпротивлението на изпускателната система на тръбопровода или да влияе на вътрешното въздушно налягане и параметрите на изпитване на камерата за солена мъгла. Това защитава лабораторния персонал и оборудване, осигурявайки съответстващи емисии на отработени газове в помещенията.

Устройство за третиране на отработени газове със солен спрей YWX/Q-ETD

Приложения:
1. Автомобилна индустрия: Проверка за циклична корозия на компоненти на превозни средства
Като основно тестово оборудване в автомобилната индустрия, то отговаря на стандартите на големите производители на оригинално оборудване (OEM), като Volkswagen (PV 1210), General Motors (VCS 1027-1449) и Ford (GWT A H01-03_516), симулирайки променливата среда на „солена мъгла – влажна топлина – сушене“.
• Тестови обекти: Рамки на каросерията, компоненти на шасито (окачване/изпускателни тръби), сглобки на врати, корпуси на фарове, електронни сензори (напр. радар/камери) и метални части (напр. болтове/конектори).
• Цел на теста: Проверка на корозионната устойчивост на компонентите при условия като зимни размразяващи агенти и влажен крайбрежен климат, предотвратявайки функционални повреди, причинени от лющене на покритието и структурна ръжда. Съответства на стандарти, включително ISO 16750-4 и VDA 233-102.

2. Военна и аерокосмическа индустрия: Тестване за адаптивност към тежки условия на околната среда
За да отговори на високите изисквания за надеждност на военното оборудване и аерокосмическите материали, той може да възпроизвежда екстремни среди, като крайбрежни райони и силно солена мъгла.
• Тестови обекти: Военни електронни компоненти (радарни аксесоари/комуникационни модули), аерокосмически части (конектори на кабината/покрития на колесниците) и метални компоненти на специални превозни средства.
• Цел на теста: Осигуряване на структурна цялост и стабилни електрически характеристики на оборудването в сложни бойни условия. Съответства на военни стандарти като GJB 150.11A и е съвместим с MIL-STD-202H.

3. Строителна и строителна промишленост: Изпитване за устойчивост на атмосферни влияния на материали за външна употреба
Симулира цикличната външна среда от „солена мъгла – дъжд – излагане на слънчева светлина“, на която строителните материали са изложени дълго време.
• Тестови обекти: Профили от алуминиеви сплави (врати, прозорци/окачени фасади), декоративни части от неръждаема стомана, архитектурни покрития (бои за външни стени/антикорозионни покрития) и хардуерни конектори (панти/винтове).
• Цел на теста: Оценка на издръжливостта на материалите в крайбрежни сгради и зони с промишлено замърсяване, като се избягват повреди по външния вид и рискове за структурната безопасност, причинени от корозия. Съответства на стандарти, включително GB/T 10125-2021 и ISO 3769.

4. Електротехническа и електронна промишленост: Проверка на надеждността в сложни среди
За електрическо оборудване, използвано на открито или във влажна среда, се оценява тяхната устойчивост на солен спрей и променливи условия на температура и влажност.
• Тестови обекти: Външни разпределителни кутии, корпуси за комуникационни базови станции, рамки/разклонителни кутии за слънчеви фотоволтаични модули, клеми за двигатели и външни LED лампи.
• Цел на теста: Предотвратяване на къси съединения и намалени изолационни характеристики, причинени от проникване на солена мъгла, осигурявайки дългосрочна стабилна работа на оборудването в сценарии като крайбрежни райони и индустриални зони. Съответства на стандарти, включително IEC 60068-2-52 и GB/T 2423.18.

5. Индустрия за обработка на повърхности и покрития: Точна оценка на производителността на покритията
Чрез циклично изпитване при много условия, той определя количествено защитния ефект на покритията в сложни среди.
• Тестови обекти: Автомобилни електрофоретични покрития, индустриални прахови покрития, хардуерни галванични слоеве (поцинковане/никелиране) и проби от мебелни бои.
• Цел на теста: Откриване на дефекти като образуване на мехури, лющене, обезцветяване и ръжда върху покритията, оценка на тяхната адхезия и устойчивост на корозия и предоставяне на данни за оптимизиране на формулата на покритията и контрол на качеството. Съответства на ISO 3769 и е съвместим с ASTM B368.

6. Лаборатории и институции за изпитване от трети страни: научноизследователска и развойна дейност и сертифициране за съответствие
Като висококачествено оборудване за симулация на околната среда, то осигурява научна подкрепа за научноизследователска и развойна дейност (НИРД) и тестване.
• Сценарии за научноизследователска и развойна дейност: Сравняване на устойчивостта на различни материали и покрития към сложна корозия, подпомагащо структурната оптимизация на автомобилни и военни продукти.
• Сертифициране за съответствие: Предоставяне на предприятията на тестови данни, които отговарят на международните и местните стандарти, подпомагане на износа на продукти (напр. CE, UL сертифициране) и достъп до вериги за доставки на OEM (напр. одити на доставчици от Volkswagen и General Motors), покриващи изискванията на пълен набор от стандарти.

Принципи на тестването:
Комбиниран Машина за тестване на солен спрей се състои от циклично изпитване за корозия чрез пръскане, влажно-топлинно изпитване и процеса на престой и сушене. По-долу са представени схематични диаграми на тези три процеса:
1. Процес на пръскане
Системата се състои от резервоар за солена вода, пневматична система, резервоар за съхранение на солена вода, пръскаща кула, дюза и др. Солевият разтвор тече отвън към тестовата камера, използвайки естествен капков поток, и се пулверизира чрез сгъстен въздух през пръскащата дюза.

Фигура 1 Схематична диаграма на процеса на пръскане

2. Изпитване с влажна топлина
Системата за изпитване с влажна топлина се състои от парогенератор, дунапрен, воден кръг, кондензационно устройство и др. След изпитването със солена мъгла, машината ще настрои програма за обеззамъгляване, за да изхвърли солената мъгла от изпитвателната стая възможно най-скоро; След това водният изпарител ще изведе подходящата температура и влажност според зададените от контролера температура и влажност. Най-общо казано, влажността ще бъде по-точно калибрирана и постоянна, след като температурата се стабилизира. Параметрите на температурата и влажността на изпитването с влажна топлина са следните: Температура: 30℃—60℃; влажност: 80%RH—98%RH.

Фигура 2 Схематична диаграма на изпитване с влажна топлина

3. Процес на сушене
Системата за изправяне и сушене добавя вентилатор за сушене, нагревателен проводник, въздушен филтър и други устройства, базирани на система за влажно отопление, ако е необходимо да се симулира стандартно тестово атмосферно налягане (температура 23℃±2℃, влажност 45%~55% относителна влажност). Първо, бързо отстранете влажната и топлинна тестова среда от предишния раздел, като зададете програма за обезвлажняване, за да създадете относително чиста тестова среда, а след това системата за овлажняване или обезвлажняване работи координирано под контролера, за да създаде среда, която отговаря на изискванията на теста. Параметрите на температурата и влажността на теста за сушене са следните: температура: 20℃-60℃; влажност: 30%~60% относителна влажност (съответстващо на съответната температурна точка).

Фигура 3 Принципна диаграма на процеса на сушене

Приложение: Контролируеми диапазони на температура и влажност на композитната изпитвателна камера със солен спрей

Съответстваща диаграма за температура и влажност