Какъв е стандартът за изпитване на композитен солен спрей на камерата за изпитване на композитен солен спрей

- композитна камера за изпитване на солен спрей, известен също като програмируем комбиниран машина за тестване на солен спрей, пробива концепцията за традиционните камери за солена мъгла. В допълнение към функциите на обикновени машини за изпитване със солена мъгла, тя комбинира и функциите на редуващо се (циклично) изпитване със солена мъгла, осигурявайки тестови среди като идиоморфна корозия и нишковидна корозия, и осигурявайки тестови среди като сушене с горещ въздух, влажна топлина, принудително сушене и солена мъгла.

В сравнение с традиционните камери за изпитване със солена мъгла, ефектите от цикличната корозия, като солена мъгла, сушене и влажна топлина, върху продуктите са по-практични, тъй като продуктите се транспортират, съхраняват и използват в суха и влажна среда. Следователно, машините за ускорено изпитване на корозия трябва да могат да симулират тази среда по-реалистично. Чуждестранни изследвания също така показват, че цикличната корозия не е близка до външната корозия по отношение на скоростта, структурата и морфологията и има отлична корелация с външната корозия. Освен това е включена в категорията на често използваните тестове, а все повече тестове в автомобилната индустрия изискват многоетапно агрегиране. Комбинирайте солена мъгла, сушене и влажна топлина за циркулация.

Принципът на композитна камера за изпитване със солен спрей:
1. Аерозолен ефект: По време на периода на аерозолен ефект, композитната камера за изпитване със солен спрей се използва само за общо изпитване със солен спрей.
2. Ефект на нискотемпературно сушене: По време на периода на нискотемпературно сушене, вентилаторът насочва въздуха от помещението през нагревателя на въздуха и след това в камерата, генерирайки нискотемпературно сушене. Температурата в камерата се контролира от електрическия нагревател и нагревателя на въздуха.
3. Влияние на влагата в тялото: По време на периода на въздействие на влагата в тялото, в камерата се вдухва гореща водна пара, за да се поддържа 100% стандартна влажност на въздуха в камерата, а електрическият нагревател на газовия парен котел поддържа температурата на програмираната търговска камера.
4. Ефект на отстраняване на вода: По време на периода на отстраняване на вода, тестовата камера се образува чрез компресия на газ, за ​​да се изхвърлят водни пари от камерата.

Характеристики на композитна камера за изпитване на солен спрей:
1. Дизайнът на оборудването е усъвършенстван и разумен, а поддържащите продукти и функционални компоненти са на високо ниво, подходящо за битови нужди, което позволява дългосрочно стабилно, безопасно и надеждно тестване. Освен това е лесно за употреба, работа и поддръжка, с дълъг експлоатационен живот, красив външен вид и добър потребителски интерфейс, което прави работата и мониторинга от потребителя по-лесни и интуитивни.
2. Основните компоненти на оборудването са избрани от висококачествени продукти на известни международни и местни марки, за да се гарантира качеството и производителността на цялата машина.

3. Оборудването разчупва концепцията за традиционните камери за солена мъгла и има функция за корозия в солена мъгла, комбинирана с функцията за редуващо се (циклично) изпитване в солена мъгла, осигурявайки тестови среди като солена мъгла, влажна топлина и замръзване. В сравнение с традиционните камери за солена мъгла, ефектите от цикличната корозия като солена мъгла, сушене, влажна топлина и замръзване върху продуктите са по-практични, тъй като продуктите се транспортират, съхраняват и използват в суха и влажна среда. Следователно, машините за ускорено изпитване на корозия би трябвало да бъдат по-практични при симулиране на тази среда. Чуждестранни изследвания също така показват, че цикличната корозия е много близка до външната корозия по отношение на скоростта на корозия, структурата и морфологията. Тя има отлична корелация с външната корозия и е включена в категорията често използвани тестове. Все повече тестове в автомобилната индустрия изискват многоетапно циклиране, което комбинира солена мъгла, сушене, влажна топлина и замръзване.

4. Вътрешната камера е проектирана за поставяне на два слоя проби. За да се подобри производителността на тестовата камера, са специално проектирани два слоя за поставяне на пробите. Горният слой може да се използва за изпитване на малки висящи компоненти и стандартни проби, докато долният слой може да се използва за изпитване на по-големи триизмерни компоненти, което значително увеличава използваемата площ на тестовата камера.
5. Двустепенното намаляване на входното налягане осигурява стабилно налягане на пръскане.
6. внесени дюзи против запушване, устойчиви на корозия, малки по размер и с равномерна утайка.
7. Пълни защитни функции (недостиг на вода, прекомерна влажност, претоварване и др.) и оборудвани със звукови, алармени и изключващи функции.
8. Наситете сгъстения въздух, използван за пръскане, за да осигурите стабилни условия на тестовата среда и ефективно да предотвратите запушване на дюзите.

Композитният тест със солена мъгла обикновено се състои от три части: етап на тест със солена мъгла, етап на мокър тест и етап на сух тест.
Етап на изпитване със солен спрей: Най-общо казано, освен натриев хлорид, електролити, съдържащи други химикали, могат да се използват и за симулиране на киселинни дъждове или друга промишлена корозия.
Етап на мокро изпитване: Програмата за изпитване обикновено изисква условия на висока влажност, с изискване за относителна влажност от 95-100%.
Етап на изпитване за сушене: Относителната влажност на пробата по време на етапа на сушене обикновено е ≤ 30%.

Определяне на резултата:
Функцията трябва да е нормална, а повредата на продукта или параметрите на производителност, надвишаващи проектния марж, се считат за неквалифицирани;
Корозията, причиняваща намаляване с повече от 25% на структурни физични свойства, се счита за неквалифицирана (включително, но не само, важни параметри на продукта, като граница на провлачване, твърдост, якост на проникване, маса и импеданс на огъване);
Изложената повърхност не трябва да показва корозия, нито покритието, нито основата трябва да корозират и не трябва да има неблагоприятни явления като мехурчета или пукнатини, които да влияят на външния вид и изображението на продукта.
Върху неизложени повърхности, основата не трябва да показва корозия, дълбочината на корозия на покритието не трябва да надвишава 5% от повърхността, а площта на корозия не трябва да надвишава 10%;
Сравнение между тест с композитен солен спрей и тест с неутрален солен спрей:
Композитният тест със солен спрей и тестът със солен спрей са често срещани методи за изпитване на корозионната устойчивост на материали или продукти, но има разлики в условията на изпитване и резултатите.

1. Условия на изпитване
Разтворът за изпитване с неутрална солена мъгла е 5%! воден разтвор на натриев хлорид MISSING, pH стойност 6.5-7.2, температура 35 ℃, влажност 95%!. Композитният тест с неутрална солена мъгла MISSING се основава на изпитването с неутрална солена мъгла, като се добавят серни пари и азотен оксид, за да се симулира по-тежка корозионна среда.

2. Резултати от теста
Тестът със солен спрей с неутрална сол се използва главно за тестване на корозионната устойчивост на общи антикорозионни материали и покрития, докато композитният тест със солен спрей е по-подходящ за тестване на корозионната устойчивост на продукти с голямо търсене, като компоненти и покрития в индустрии като автомобили, електрически уреди, аерокосмическа индустрия и др. По отношение на резултатите от теста, корозивността на композитния тест със солен спрей е по-силна, което може по-реалистично да симулира корозионната ситуация в реалната среда на употреба, което прави оценката на корозионната устойчивост на продукта по-точна.
Като цяло, както тестът с неутрална солена мъгла, така и тестът с комбинирана солена мъгла са ефективни методи за тестване, но има разлики в условията на тестване и резултатите. Избраният конкретен метод трябва да се оцени въз основа на реалните нужди.

 YWX/Q-150Машина за изпитване на композитни солен спрей от серия X, напълно съответстваща на GB/T 2423. 18, GB / T-10125, IEC 60068-2-11, GMW 14872, TCSAE 71, VCS 1027_1449, PV 1210и др. стандартни изисквания. Извършва измервания чрез симулиране на условия, които се срещат по-често в естествената среда, като солена мъгла, сушене с горещ въздух, влажност, ниска температура в комбинация и цикъл в произволен ред. Широко се използва за тестване на елементи, използвани в драстично променящи се среди, като автомобилни части, авиационно оборудване, строителни материали, покрития, електрически и електрически машини и др.

Машина за тестване на композитен солен спрей YWX/Q-150X

Lisun Instruments Limited е основана от LISUN GROUP в 2003. LISUN системата за качество е строго сертифицирана по ISO9001:2015. Като член на CIE, LISUN продуктите са проектирани въз основа на CIE, IEC и други международни или национални стандарти. Всички продукти са преминали CE сертификат и са удостоверени от лаборатория на трета страна.

Нашите основни продукти са Гониофотометър, Интегриране на сферата, спектрорадиометър, Генератор на пренапрежения, ESD симулаторни пистолети, EMI приемник, EMC тестово оборудване, Електрически тестер за безопасност, Камара на околната среда, Температурна камера, Климатична камара, Термична камера, Тест за солен спрей, Камера за тестване на прах, Тест за водоустойчивост, RoHS тест (EDXRF), Тест с нажежена жица намлява Тест с пламък на иглата.

Моля, не се колебайте да се свържете с нас, ако имате нужда от подкрепа.
Технически отдел: [email protected], Cell/WhatsApp:+8615317907381
Отдел продажби: [email protected], Cell/WhatsApp:+8618117273997