Резюме
Продуктите са непрекъснато подложени на сложни климатични натоварвания, като ниска температура, висока температура, висока влажност и редуващи се сухи и влажни условия по време на естествена експлоатация, съхранение и транспортиране, което може лесно да доведе до влошаване на производителността, структурни повреди и повреди по изолацията. камера за температура и влажност може точно да възпроизведе различни екстремни и циклични работни условия на температура и влажност и да провежда ускорени тестове за стареене, за да оцени адаптивността на продуктите към околната среда. Вземайки предвид LISUN GDJS-015B Използвайки като обект на изследване тестова камера с променлива температура и влажност, тази статия илюстрира структурните принципи и методите за внедряване на четири типични климатични симулации.
В комбинация със сравнителни таблици с данни за параметрите, се анализира производителността на тестването и се обобщават стандартизирани процедури за тестване за различни индустрии, включително LED осветление и автомобилни електронни компоненти. Този документ проверява основната стойност на приложението на камерата за температура и влажност при проверка на надеждността на продуктите и тестване за съответствие, и предоставя стандартизиран избор на оборудване и референтни схеми за тестване за екологични тестове на електронни и оптоелектронни продукти.
1. Въведение
Електронни и електрически продукти, LED източници на светлина и монтирани на превозни средства електронни компоненти по целия свят се прилагат в различни климатични региони, характеризиращи се с тежки студове, високи температури, висока влажност по крайбрежието и големи дневни температурни разлики. Динамичното редуване на температурата и влажността в естествена среда непрекъснато води до повреди от напрежение върху продуктите: ниската температура причинява крехкост на пластмасата и отклонение на съпротивлението на чиповете; високата температура ускорява стареенето на изолационните материали и повредата на електронните компоненти поради повишаване на температурата; високата влажност предизвиква корозия на метала и късо съединение на печатните платки; редуващите се сухи и влажни условия създават „дишащ“ ефект, позволявайки на водните пари да проникват многократно в продуктите и ускорявайки повредите на уплътнителни конструкции, спойки и покрития.
Традиционните тестове за естествено стареене на открито продължават месеци или дори години, което води до изключително ниска ефективност в научноизследователската и развойна дейност и контрола на качеството. Оборудвана със системи за контрол на температурата в затворен контур и постоянна циркулация на влажността, камерата за температура и влажност може контролирано да възпроизведе четири основни климатични сценария, включително устойчивост на ниски температури, устойчивост на висока температура, стареене от влажност и редуване на сухо-мокро състояние в запечатана камера, съкращавайки цикъла на изпитване и предварително разкривайки дефекти в дизайна и изработката на продукта. Като стандартна камера за температура и влажност с голям обем, LISUN GDJS-015B отговаря на пълната гама от национални и международни стандарти за екологични тестове, като GB/T 2423, IEC 60068 и IES LM-80Той е широко използван за тестове за поддържане на скоростта на светлинния поток на LED диодите, климатични тестове за натоварване на автомобилна електроника и проверка на променлива влажност-топлина на електрически продукти, служейки като основно оборудване за лаборатории за надеждност на промишлени продукти.
2. Структура и основни технически параметри на LISUN GDJS-015B Камера за температура и влажност
2.1 Състав на цялата система
Тази камера за температура и влажност реализира точна симулация на климата чрез координирана работа на пет основни системи:
Система за измерване и управление на температурата: PT100 платинено съпротивление за измерване на температурата, самостоятелно разработено двуядрено управление с PLC и сензорен контролер, независими нихромови нагревателни тръби, напълно затворени компресори с въздушно охлаждане, произведени от TECUMSEH, Франция, и линейно контролируема скорост на промяна на температурата.
Система за регулиране на влажността: Високопрецизни сензори за влажност от Vaisala от Финландия, автоматично подаване на пречистена вода за овлажняване и кондензно обезвлажняване, елиминирайки редовната поддръжка на мокри и сухи термометри.
Система за циркулация на въздуха: Центробежно вятърно колело с ниско ниво на шум за циркулация в цялата площ, реализиращо равномерно разпределение на температурата и влажността без мъртви зони вътре в камерата.
Структура на камерата: Вътрешен резервоар от неръждаема стомана SUS304, композитен топлоизолационен слой от полиуретан и стъклени влакна и силиконово гумено уплътнение за предотвратяване на изтичане на температура.
Система за безопасност и данни: Множество защити срещу претоварване, прегряване и електрически утечки; експорт на данни през USB/RS485 и дистанционно управление на програмата.
2.2 Сравнителна таблица на основните технически параметри
Таблица 1 Основни спецификации на LISUN Камера за температура и влажност от серия GDJS
| Параметър елемент | GDJS-100 | GDJS-225 | GDJS-500 | GDJS-015B | GDJS-020 |
| Размер на вътрешната камера (см) | 41 55 × × 45 | 50 60 × × 75 | 70 80 × × 90 | 100 100 × × 150 | 100 100 × × 200 |
| Външен размер (см) | 105 105 × × 156 | 105 102 × × 200 | 132 132 × × 217 | 245 160 × × 231 | 160 254 × × 214 |
| Номинална мощност (kW) | 5.5 | 7 | 13.5 | 16.5 | 26.5 |
| Общ температурен диапазон | A: -20~150℃; B: -40~150℃; C: -60~150℃; D: -70~150℃ | ||||
| Температурни колебания / равномерност | ±0.5℃ / ±2℃ | ||||
| Скорост на покачване и спадане на температурата | Отопление: 1.0~3.0℃/мин; Охлаждане: 0.7~1.0℃/мин | ||||
| Диапазон на контрол на влажността | 20% ~ 98% RH | ||||
| Отклонение на влажността | -2%~-3% относителна влажност | ||||
Както е показано в Таблица 1, GDJS-015B Разполага с голяма вътрешна камера от 1500 литра, която може да побере едновременно множество групи лампи и цели електронни модули на превозното средство. С широк температурен диапазон и високопрецизни контролни индикатори, тя отговаря на строги циклични тестове за надеждност и поддържа синхронни ускорени тестове за стареене на масови проби.
3. Принцип на симулация и тестово приложение на четири климатични сценария чрез камери за температура и влажност
3.1 Симулация на среда за устойчивост на ниски температури
Симулира нискотемпературни работни условия, като например зима в северните райони, съхранение на открито и транспортиране в студена верига. В съответствие с GB/T 2423.1 и IEC 60068-2-1, нискотемпературните секции за задържане при -20℃/-40℃/-60℃/-70℃ са настроени с продължителност на задържане от 24~72 часа. Хладилната система на камерата за температура и влажност поддържа стабилна ниска температура. След тестване, продуктите се възстановяват до нормална температура за проверка на функцията, за да се идентифицират нискотемпературни повреди, като напукване на пластмасови корпуси, намаляване на капацитета на батерията и отклонение на сигналите в веригите. Типични приложения включват проверка на сензори за превозни средства, външни LED улични лампи и нискотемпературна работа на литиеви батерии.
3.2 Симулация на среда за устойчивост на висока температура
Той възпроизвежда високотемпературни условия при излагане на открито през лятото и в затворени кабини за оборудване, поддържайки постоянно стареене при висока температура до 150℃ съгласно GB/T 2423.2 и GB 7000.1Независимата отоплителна система осигурява равномерно нагряване без локални горещи точки. Дългосрочно висока температура се използва за оценка на топлоустойчивостта на изолационните материали, затихването на светлината от LED светлинни източници, изпаряването на кондензаторния електролит и деформацията от стареене на кабелните снопове. GDJS-015B поддържа непрекъсната работа при постоянна висока температура в продължение на 1000 часа, напълно отговаряйки на изискванията на IES LM-80 дългосрочни тестове за стареене за поддържане на скоростта на светлинния поток на LED.
3.3 Симулация на стареене при постоянна влажност
Той симулира статични среди с висока влажност, като крайбрежни райони и периоди на дъжд с регулируема постоянна влажност в диапазона от 20% до 98% относителна влажност. Статичното съхранение се провежда при стандартни условия на влажна топлина от 40℃ и 93% относителна влажност. Водните пари под висока влажност бавно проникват в пролуките на продуктите, ускорявайки окисляването на металните щифтове, корозията на печатните платки и повредата на уплътнителното лепило. Този тест оценява надеждността на водоустойчивите и влагоустойчиви покрития и уплътнителните конструкции на външните обвивки на продуктите и се прилага за проверка на камери, импулсни захранвания и LED драйвери.
3.4 Симулация на редуващ се сух и мокър цикъл (функция „Основно предимство“)
Той възпроизвежда динамични промени в температурата и влажността, причинени от естествени смени на деня и нощта и сезоните, като прилага 24-часови циклични програми от 12 часа висока температура и висока влажност плюс 12 часа ниска температура и ниска влажност, отговарящи на GB/T 2423.4 и IEC 60068-2-30. Камерата за температура и влажност автоматично регулира температурата и влажността, следвайки предварително зададени програми. Водната пара прониква в кухините на продукта във фазите с висока температура и висока влажност и се утаява, когато водната пара се свива във фазите с ниска температура и суха вода. Повтарящите се цикли генерират периодично напрежение. В сравнение със статичните тестове с влажна топлина, редуващите се сухо-мокри тестове е по-вероятно да разкрият скрити повреди, като малки дефекти в уплътненията, микропукнатини по спойките и разслояване на заливъчните материали, което го прави основен тестов елемент за проверка на надеждността на автомобилната електроника и оптоелектронните устройства.
4. Стандартизирани тестове, използвани в различни индустрии
LED осветителна индустрия: The GDJS-015B камера за температура и влажност е приета за извършване LM-80 тестове за затихване на светлината при постоянни условия на влажна топлина от 60℃ и 85% относителна влажност в продължение на 6000 последователни часа. Затихването на светлинния поток на светлинните източници се следи, за да се оцени експлоатационният живот на лампата и да се удовлетворят изискванията за надеждност. GB 7000.1 за осветителни тела.
Автомобилна електронна индустрия: Съгласно ISO 16750-4 и GB/T 28046.4, циклите на редуване на температура и влажност в диапазона от -40℃ до 85℃ са конфигурирани за проверка на стабилността на сигнала и устойчивостта на атмосферни влияния на централните контролни устройства на превозните средства и радарните модули при редуващи се високи и ниски температури и сухо-влажни условия.
Промишленост за електрически компоненти: Резисторите, кондензаторите и конекторите се подлагат на 24-часови редуващи се цикли на влажна топлина, за да се ускори откриването на спад в изолационното съпротивление и ръжда на металните клеми, отговаряйки на спецификациите за стрес тест AEC-Q102 за оптоелектронни полупроводници.
5. заключение
- камера за температура и влажност служи като основно оборудване за симулация на многоклиматични среди и ускорено тестване на надеждността на продуктите. С камера с голям обем, широк диапазон на регулируема температура и влажност и високопрецизна система за управление със затворен контур, LISUN GDJS-015B може напълно да симулира четири основни естествени климатични натоварвания: устойчивост на ниски температури, устойчивост на висока температура, стареене от постоянна влажност и редуване на сухо-мокро състояние, което значително съкращава цикъла на проверка на стареенето на продукта. Всички технически показатели на оборудването отговарят на авторитетни местни и международни стандарти за тестване, включително GB, IEC, IES и ISO, подходящи за проверка на научноизследователска и развойна дейност и проверка на качеството в множество индустрии, като например LED и автомобилна електроника.
По време на итеративните научноизследователски и развойни дейности на продукти, систематичните ускорени циклични тестове на температура и влажност, провеждани чрез камерата за температура и влажност, могат предварително да идентифицират дефекти в материалите, конструкциите и схемите, да оптимизират устойчивостта на продуктите на атмосферни влияния, да намалят риска от повреда при приложение на открито и да осигурят точна и възпроизводима стандартизирана тестова платформа за оценка на адаптивността към околната среда на промишлени електронни продукти.
Етикети:GDJS-015BВашият имейл адрес няма да бъде публикуван. Задължителните полета са отбелязани с *