Изследване на вътрешната работа на измервателите на гланц: как те измерват повърхностния гланц

лъскавина се отнася до огледалното отражение на светлината върху повърхността на обект, което е съотношението на интензитета на отразената светлина върху повърхността към мекотата на падащата светлина, обикновено изразено в проценти. Гланцът може да се разбира като фината „грапавост“ на повърхността на обекта. Колкото по-гладка е повърхността, толкова по-„отразяваща“ е тя, толкова по-ярка изглежда за човешкото око и колкото по-високо е блясъкВ днешно време много индустрии изискват гланцометри за измерване и приложение.

глосометър, английско наименование, е инструмент, използван за измерване на повърхностния блясък на керамика, боя, мастило, пластмаса, мрамор, алуминий, обков и други материали. Според различната способност на повърхността на материала да отразява светлината, блясъкът на повърхността на материала може да бъде разделен на три вида: висок гланц, среден гланц и нисък гланц.

Принцип 1 на глосметъра:
1. лъскавина е физическа величина, която оценява способността на повърхността на даден материал да отразява светлината при набор от геометрично определени условия, с насочени отразяващи свойства. Гланцът е напълно различен от понятието „гладкост“ или „грапавост“ в машинообработващата промишленост, което е продължение на малки повърхностни неравности на материалите.

2. Измервателната глава на gизмервател на загуби Състои се от предавател и приемник, който е съставен от нажежаема лампа и набор от лещи и генерира определен необходим падащ лъч. Приемникът се състои от леща и фоточувствителен елемент, който се използва за приемане на коничен лъч светлина, отразен обратно от повърхността на пробата.

лъскавина е относителна мярка за огледален блясък. Референтният стандарт е черно стъкло с коефициент на пречупване np=1.567. Ако приемем, че равнината му е в идеално полирано състояние, то отразява естествените светлинни лъчи в огледална посока и блясък стойността в този момент е определена като 100.0 единици за гланц.

- блясък дъската е разделена на три вида въз основа на блясък стойност: висока, средна и ниска. Плочата с висок гланц е изработена от черно оптично стъкло или други материали. Плочата със среден гланц и плочата с нисък гланц са изработени от остъклена керамика или черно оптично стъкло с матово покритие. Гланцомерът използва принципа на отражението на светлината, за да измери гланцовостта на пробата. Това означава, че пробата се облъчва при условия на определен ъгъл на падане и определен лъч светлина и се получава отразена светлина в посока на ъгъла на отражение на огледалото.

Много оптични свойства на материалите могат да бъдат качествено обяснени с помощта на вълновата теория. Според вълновата теория може да се изведе съотношението на енергията W на падащата светлина, преминаваща през единица площ за единица време, към енергийния поток W на отразената светлина.

W1 sin²(ir) tg²(ir)

——=[——————— + ———————]

W02 sin²(I+r) tg²(ir)

Във формулата i е ъгълът между падащата светлина и нормалата (ъгъл на падане),
R е ъгълът на пречупване.

Gloss е свойството на насочено селективно отражение върху повърхността на обект, което представя различни ярки петна или образува изображения на обекти, припокриващи се върху повърхността. лъскавина е способността на повърхността на обекта да отразява светлината, когато е осветена, обикновено изразявана чрез умножаване на отражателната способност на пробата в огледална (положително отражение) посока спрямо стандартната повърхност по 100, т.е. G=100R/R.

R във формулата – отражателната способност на повърхността на пробата,/R—— Отражателната способност на стандартната плоча. С полирано черно стъкло като референтна стандартна плоча, коефициентът на пречупване на натриевите D-лъчи е 1.568, а калибрирането на огледалния блясък за всяко условие на геометричната оптика е 105 единици за блясък.

Как се измерва блясъкът?
Измерването на гланц се постига чрез насочване на определено количество светлина върху повърхността на обекта и след това определяне на количеството отразена светлина. Методът за тестване на ъгъла и отражението на светлината се определя от повърхността и външния вид на обекта.

Така че, когато измервате лъскам, е необходимо да изберете подходящ ъгъл. Гланцомерът NHG268 отговаря на ISO2813 и GB/T9754 (китайски национални стандарти), като трите ъгъла могат да покрият изцяло измерването на цялата повърхност блясък.

Единицата за гланц е (GU), която може да бъде проследена до референтните стандарти на BAM (Германия), NRC (Канада) и NPL (Великобритания).

Среден гланц (универсален ъгъл): 60°
Ъгълът на измерване от 60° е приложим за всички повърхности. Използва се и като референтен ъгъл за измерване на повърхности с нисък гланц от 85° и висок гланц от 20°.

Слаб гланц: 85°
За подобряване на разделителната способност на повърхности с нисък гланц. Гланцът може да се измери под ъгъл 85°, а когато стойността на гланцовата повърхност на обект, измерена под ъгъл 60°, е под 10GU, се препоръчва да се използва ъгъл 85° за измерване.

При измерване на различни гланцови текстури или леко неравни повърхности под ъгъл 85° е необходимо да се вземе средната стойност от множество измервания.

Силен гланц: 20°
Измерването под ъгъл от 20° може да подобри разделителната способност на високо гланцови повърхности. Когато стойността на повърхностната яркост на обект, измерена под ъгъл 60°, е по-висока от 70GU, се препоръчва да се използва ъгъл от 20° за измерване.

Ъгълът от 20° (оптичен път) е много чувствителен към феномена на повърхностна мъгла и сянка върху обект. Защото сянката от мъгла е уникално явление върху силно гланцови повърхности.

Резултатите от измерванията с гланцомер обикновено се представят чрез стойността на гланц, която се измерва в единици GU (единици за гланц), скала, базирана на високополиран референтен стандарт за черно стъкло. Колкото по-висока е стойността на гланц, толкова по-добър е гланцът на повърхността на обекта, обикновено между 0 и 100.

Задаването на крайната точка на индекса на 0 върху отлично матова повърхност е подходящо за повечето неметални покрития и материали (боя и пластмаса), тъй като те са в този диапазон. За други високоотражателни материали (отражатели, галванизирани/първоначално метални части) тя може да достигне 2000 единици за гланц. За прозрачни материали тези стойности могат също да се увеличат поради наличието на множество отражения.

Гланцометри AGM-580 се използват главно при измерване на повърхностния гланц за боя, пластмаса, метал, керамика, строителни материали. Съответства на DIN67530, ISO2813, ASTM D523, JIS Z8741, BS 3900 Част D5, JJG696 стандарти и така нататък.

AGM-580_Гланцометър с 3 ъгъла (20, 60 и 85º)

Измервател на гланц с един ъгъл AGM-500PRO:

AGM-500PRO_Гланцометр с единичен ъгъл

Lisun Instruments Limited е основана от LISUN GROUP в 2003. LISUN системата за качество е строго сертифицирана по ISO9001:2015. Като член на CIE, LISUN продуктите са проектирани въз основа на CIE, IEC и други международни или национални стандарти. Всички продукти са преминали CE сертификат и са удостоверени от лаборатория на трета страна.

Нашите основни продукти са Гониофотометър, Интегриране на сферата, спектрорадиометър, Генератор на пренапрежения, ESD симулаторни пистолети, EMI приемник, EMC тестово оборудване, Електрически тестер за безопасност, Камара на околната среда, Температурна камера, Климатична камара, Термична камера, Тест за солен спрей, Камера за тестване на прах, Тест за водоустойчивост, RoHS тест (EDXRF), Тест с нажежена жица намлява Тест с пламък на иглата.

Моля, не се колебайте да се свържете с нас, ако имате нужда от подкрепа.
Технически отдел: [email protected], Cell/WhatsApp:+8615317907381
Отдел продажби: [email protected], Cell/WhatsApp:+8618117273997