Изследване върху приложението на солена тестова камера при изпитване на устойчивост на корозия на материалите

Анотация:
Корозията в солена мъгла е основна причина за повреда на материалите в морски, крайбрежни и промишлени атмосферни среди. Като основно оборудване за симулация на околната среда за изкуствено ускорено симулиране на корозия, камерата за изпитване със солена мъгла (камера за изпитване със солена мъгла) може да възпроизведе атмосферни корозионни среди, съдържащи сол, в лабораторни условия и бързо да оцени корозионната устойчивост на метални покрития, органични покрития, електронни компоненти и готови продукти. Вземайки предвид... LISUN Използвайки YWX/Q‑010 тестер за корозия в солен спрей като обект на изследване, тази статия илюстрира принципа на работа, структурните характеристики и ключовите технически параметри на камерата за солен тест, разглежда вътрешните и международните стандарти за изпитване, прилагани от оборудването, анализира практическите му сценарии за приложение в електрониката и електротехниката, обработката на хардуер, покритията, новата енергетика и други индустрии, и обсъжда как спомагателните устройства подобряват безопасността на изпитванията и екологичността. Тази работа предоставя референции за избор. изпитване за устойчивост на корозия оборудване и провеждане на тестове със солен спрей.

1 Въведение

Металите и защитните покрития са подложени на атмосферна корозия от солена мъгла в естествена среда. Хлоридните йони проникват в защитните слоеве и предизвикват електрохимична корозия, което води до ръждясване на компонентите, образуване на мехури и лющене на покритието, късо съединение и лош контакт на електронните устройства, което директно намалява експлоатационния живот на продукта и застрашава експлоатационната безопасност. Тестовете за естествено излагане отнемат много време, от няколко месеца до години, и не могат да отговорят на изискванията за ефективност на итерациите на научноизследователската и развойна дейност на продукта и масовия контрол на качеството. Камерата за изпитване със солена мъгла, известна още като тестер за корозия в солена мъгла, изкуствено симулира морска и промишлена среда със солена мъгла, за да ускори корозионните процеси. Тя може да идентифицира дефекти в защитния слой и уязвимости в структурния дизайн на продуктите в кратък период от време и се е превърнала в основно тестово оборудване за лабораториите за надеждност.

- LISUN YWX/Q‑010 тестер за корозия в солен спрей е солен тестов апарат, предназначен за партидно изпитване на проби със среден до голям размер. Той поддържа три основни режима на изпитване: Неутрален солен спрей (NSS), Солен спрей с оцетна киселина (AASS) и Медно-ускорен солен спрей с оцетна киселина (CASS). Той отговаря на китайските стандарти GB, както и на международните стандарти ISO, ASTM и IEC. 

2 основни принципа на изпитването за корозия в солен спрей за солена тестова камера

Корозията в солен спрей е по същество електрохимична корозия. Натриевият хлорид във въздуха се дисоциира на хлоридни йони, които се отлагат върху повърхностите на материалите и образуват проводими електролитни течни филми. С малък молекулен размер и силен проникващ капацитет, хлоридните йони могат да разрушат пасивационните филми върху металните повърхности и да инфилтрират микропори в галваничните и покритията, причинявайки анодно разтваряне на базови метали и петна от ръжда, които допълнително разширяват корозионните щети.

Камерата за солено изпитване изкуствено създава контролируема среда със солена мъгла. Разтвор на натриев хлорид с определена концентрация се атомизира във фина солена мъгла чрез дюзи, задвижвани от сгъстен въздух, който е нагрят и филтриран в резервоар за насищане. В затворената камера се поддържат постоянна температура и скорост на утаяване на солената мъгла. По-високата температура ускорява електрохимичните корозионни реакции, за да се реализира ускорено изпитване. Непрекъснатият спрей и програмируемите режими на периодично пръскане симулират продължителен солен спрей или редуващи се мокро-сухи работни условия. Корозионната устойчивост на различни материали и повърхностни процеси може да бъде сравнена и оценена, за да се локализират слаби защитни позиции и конструктивни дефекти.

YWX/Q-010_Машина за изпитване със солен спрей

3 Структура и технически параметри на LISUN YWX/Q‑010 Камера за тестване на сол

Камерата за тестване на сол YWX/Q‑010 е изработена от вносни корозионноустойчиви PP плочи без заваръчни шевове, за да се предотврати изтичане на физиологичен разтвор и корозия на корпуса. Оборудвана е с високопрецизни устройства за контрол на температурата и автоматични системи за пръскане. Капаците от неръждаема стомана с газови пружини намаляват оперативните трудности при отваряне на врати с голям обем. Вградени са множество модули за аларми за безопасност, включително аларма за недостиг на вода, двойна защита от прегряване и аларма за ниско налягане на въздуха. Таймерът за тестване варира от 0 часа до 9999 часа, за да се поддържа дългосрочна непрекъсната работа.

Ключовите технически параметри на тази камера за тестване на сол са показани в Таблица 1:

Таблица 1 Ключови технически параметри на LISUN YWX/Q‑010 Камера за тестване на сол

Като допълнителни аксесоари, тази камера за тестване на сол изисква въздушен компресор за стабилно подаване на въздух. Препоръчителният модел е въздушен компресор LS‑EU800W2‑55L. За монтаж на закрито в лаборатория, YWX/Q‑ETD агрегат за третиране на отпадъчни газове със солен спрей е опционален. Той използва процеси на измиване чрез спрей, многослойна филтрация с пълнеж и преградни процеси за премахване на замъгляване с телена мрежа, за да неутрализира отработените газове от солен и киселинен спрей, без да променя вътрешното налягане в камерата и условията на тестване. Той осигурява безвредно отвеждане на въздуха на закрито и предпазва операторите и лабораторните инструменти от корозивни отпадъчни газове.

4 основни стандарта за изпитване, на които отговаря оборудването

Солната тестова камера YWX/Q‑010 поддържа множество национални и международни стандарти за изпитване на корозия в солен спрей. Основните китайски стандарти включват GB/T 2423.17‑2021 *Изпитване за въздействието на околната среда‑Част 2‑17: Методи за изпитване‑Тест Ka: Солен спрей*, GB/T 10125‑2021 *Изпитване за корозия в изкуствена атмосфера‑Тест в солен спрей*, GB/T 1771‑2021 *Бои и лакове‑Определяне на устойчивост на неутрален солен спрей*, GB/T 5938‑2017 *Методи за изпитване на корозионна устойчивост на метални покрития и химически конверсионни покрития за продукти на леката промишленост*. Международните стандарти включват ASTM B117‑2022, ISO 9227:2017, IEC 60068‑2‑11:2013, DIN 50021‑2018 и т.н., обхващащи изискванията за изпитване за електроника, хардуер, покрития и други индустрии. Различните стандарти определят малки разлики в приготвянето на разтвора, температурата и циклите на пръскане. Съответните стандартни изисквания трябва да бъдат потвърдени за настройка на параметрите на оборудването преди действителните изпитвания.

5 промишлени приложения на камерата за тестване на сол

5.1 Електротехническа и електротехническа промишленост

Тестваните обекти включват конектори, пинове за чипове, резистори, кондензатори, миниатюрни прекъсвачи, сензори, захранващи адаптери, корпуси на превключватели и други компоненти. Използването на солена тестова камера YWX/Q‑010 за тестване със солен спрей оценява устойчивостта на покритието на електронните компоненти на корозия и проверява дали дизайнът на уплътнението на корпуса има уязвимости. Тя предвижда рискове като късо съединение, лош контакт и влошаване на изолацията, причинени от проникване на солен спрей в крайбрежни компютърни зали и външни разпределителни кутии, и поддържа проверка на надеждността на електрическите продукти в съответствие с GB/T 2423.17‑2021, EIA‑364‑26 и други спецификации.

5.2 Железария и металообработваща промишленост

Винтове, пружини, панти, профили от алуминиеви сплави, части за велосипеди и други метални изделия най-често се подлагат на поцинковане, хромиране, никелиране, пасивация и други процеси на повърхностна защита. С помощта на солена тестова камера за ускорена солена мъгла, антикорозионните характеристики на различни процеси на покритие и основни материали могат да бъдат сравнени, за да се изберат схеми за материали и процеси и да се открият скрити дефекти, като например дупки и липсващо покритие върху покритията. Тя оценява издръжливостта на мебелите и строителния обков във влажна крайбрежна среда и предоставя обективни данни за проверка на входящите материали и подобряване на процесите.

5.3 Индустрия за покрития и повърхностна обработка

Тестови панели за покрития, прахово напръскани детайли и покрити с лак части се поставят в солена тестова камера за оценка в солена мъгла. Операторите наблюдават образуването на мехури, напукване, лющене и ръжда на покритието, за да оценят адхезията на покритието и устойчивостта на корозия. Това подпомага научноизследователската и развойна дейност и производството на автомобилни и мебелни покрития съгласно GB/T 1771‑2021 за количествено определяне на защитните характеристики на покритието.

5.4 Домакински уреди и оборудване за нова енергия за външна употреба

Корпусите на външните тела на климатици, външните лампи, рамките на фотоволтаичните модули, разпределителните кутии и корпусите на базовите станции за комуникация работят при дългосрочно излагане на солена мъгла на открито. Камерата за изпитване на сол симулира среда със солена мъгла в морската среда, за да тества устойчивостта на корозия на готовите продукти и компоненти и да открие предварително рисковете от корозия в структурни пролуки и уплътнения, за да се избегнат повреди на оборудването и рискове за безопасността, причинени от корозия по време на експлоатация на място.

6 Заключение

Камерата за солен тест (камера за солен спрей) е незаменимо оборудване за симулация на околната среда за изкуствено ускорени... корозия в солена мъгла оценка. С 480-литрова тестова камера, високопрецизен контрол на температурата и три режима на тестване със солена мъгла, LISUN YWX/Q‑010 тестер за корозия в солен спрей балансира натоварването на проби с голям обем и точността на теста. Той бързо разкрива дефекти в защитния слой и структурни уязвимости на метални покрития, бои и готови продукти. В комбинация с въздушни компресори и устройства за пречистване на отпадъчни газове, той разширява приложимите сценарии и отговаря на изискванията за лабораторна безопасност и опазване на околната среда.

Трябва да се отбележи, че резултатите от ускорените тестове със солен спрей, получени от камерата за тестване със сол, се използват главно за относително сравнение на производителността между проби при идентични условия на тестване и не могат да бъдат директно преобразувани в реален експлоатационен живот в естествена среда. При практическите тестове операторите трябва стриктно да спазват съответните стандарти и да контролират ключови параметри, включително скоростта на утаяване на соления спрей, температурата и концентрацията на разтвора, за да гарантират повторяемост и съпоставимост на данните от тестовете, така че да осигурят научна основа за избор на материали, оптимизация на дизайна на продукта и контрол на качеството във фабриката.